1. 3 faktory ovplyvňujúce presnosť integrované dávkové zariadenia
Pred optimalizáciou musíte pochopiť, ktoré faktory spôsobia výkyvy dávkovania:
Stabilita merania čerpadiel
Opotrebovanie čerpadla, pulzovanie alebo kalibračná odchýlka spôsobí chyby prietoku.
Presnosť nízko kvalitných meracích čerpadiel výrazne klesne po dlhodobej prevádzke.
Chyby snímača a riadiaceho systému
Drift snímača pH/ORP, údaje o prietoku merača sú nepresné.
Parametre riadenia PLC alebo PID nie sú optimalizované a odpoveď je oneskorená.
Charakteristiky činidla a problémy s potrubím
Úrady s vysokou viskozitou sú náchylné na nerovnomerné čerpacie alebo potrubné blokovanie kryštalizácie.
Úniky potrubia alebo zmeny spätného tlaku ovplyvňujú skutočnú dávku.
2. 3 Kľúčové metódy na zlepšenie presnosti dávkovania
- Metóda 1: Kalibračné meracie čerpadlá a senzory
Kroky prevádzky:
Pravidelne kalibrovať meracie čerpadlá:
Na meranie výstupného toku, porovnajte s nastavenou hodnotou a upravte zdvih alebo frekvenciu, použite štandardný merací valec.
Odporúča sa kalibrovať raz mesačne a priemysel s vysokými požiadavkami na presnosť je možné skrátiť na týždenne.
Overte údaje senzorov:
Elektródy pH/ORP musia byť kalibrované štandardným pufrom (napríklad PH4.0/7.0/9.2).
Prietokový meter je možné overiť porovnaním ultrazvukového prietokomeru.
- Metóda 2: Optimalizácia parametrov riadiaceho systému
Položky nastavenia kľúčov:
Nastavenie parametrov PID:
Proporcionálne pásmo (P): Zníženie jeho reakcie môže urýchliť, ale nadmerné spôsobí osciláciu.
Integrálny čas (i): Eliminujte statické chyby, ale jeho nastavenie príliš dlho oneskorí úpravu.
Derivačný čas (D): potlačte prekročenie a je vhodný pre systémy s veľkým oneskorením.
Prijať algoritmus adaptívneho riadenia:
V prípade scenárov s veľkými kolísaniami kvality vody (napríklad ošetrenie odpadových vôd) sa môže použiť fuzzy kontrola alebo prediktívna kontrola modelu (MPC).
Odporúčanie nástroja:
Používajte funkciu samo-ladenia systému PLC alebo DCS.
- Metóda 3: Vylepšenie návrhu farmaceutického dodávky potrubia
Optimalizačný plán:
Znížte odpor potrubia:
Skráťte dĺžku potrubia, vyhnite sa lakťom s pravým uhlom a namiesto toho použite veľké lakte s polomerom zakrivenia.
Farmaceutiká s vysokou viskozitou vyžadujú potrubia s veľkým priemerom (DN≥ 25 mm).
Zabráňte interferencii kryštalizácie/bubliny:
Namontujte zariadenie na splachovacie vodné zariadenie do potrubia ľahko kryštalizovaných reagencií (napríklad kyselina citrónová).
Nastavte výfukový ventil do najvyššieho bodu potrubia, aby ste zabránili blokovaniu vzduchu ovplyvniť prietok.
Vyberte správny materiál:
Na korozívne činidlá (napríklad chlórnan sodný) použite PVDF alebo 316L z nehrdzavejúceho ocele.
3. Sprievodca bezpečnosťou, údržbou a optimalizáciou integrovaných dávkovacích závodov
Špecifikácie bezpečnostnej prevádzky
Skontrolovať pred spustením
Potvrďte, že napájacie napätie je v súlade s požiadavkami zariadenia (380 V/220V)
Skontrolujte hladinu kvapaliny v skladovacej nádrži, aby ste predišli suchej prevádzke a poškodeniu tela čerpadla
Overte stav potrubného ventilu (vstupný/výstupný/výfukový ventil zatvorený)
Chemická bezpečnosť
Korozívne chemikálie (ako je kyselina chlorovodíková, chlórnan sodný):
Počas prevádzky noste protikorózne rukavice a okuliare
V dávkovacej miestnosti musia byť nainštalované alarmy anti-oleja a núdzové splachovacie zariadenia
Horľavé chemikálie (napríklad metanol):
Je zakázané používať otvorené plamene alebo elektrické spotrebiče odolné voči nedotknutiu v dávkovacej oblasti
Skladovacia nádrž musí byť uzemnená, aby sa zabránilo statickej elektrine
Pohotovostná liečba
Ak sa nájdu únik, zastavte sa okamžite, a zatvorte vstupné a výstupné ventily
V prípade elektrického zlyhania odrežte napájanie pred opravou
Prevencia bežných problémov
Nepresné dávkovanie
Možné príčiny:
Poškodenie membrány meracieho čerpadla
Nesprávne nastavenie zadného tlakového ventilu
Drift.
Riešenie:
Kalibrujte čerpadlo a senzor podľa predchádzajúcej metódy
Nainštalujte tlakomer na monitorovanie tlaku chrbta potrubia (je vhodné udržiavať 0,2-0,3 MPa)
Neobvyklý hluk
Kavitačný zvuk → Skontrolujte, či je vstupný filter blokovaný
Mechanický trenie zvuk → Skontrolujte mazanie ložiska spojovacej tyče
Ovládací systém alarm
„Alarm s nízkou hladinou kvapaliny“: Skontrolujte plavákový spínač alebo kapacitný rozchod hladiny kvapaliny
„Alarm preťaženia“: Overte, či prúd motora prekročí limit
4. FAQ integrovaného dávkovacieho zariadenia (často kladené otázky)
- Čo by sa malo poznamenať počas inštalácie?
Potrubie by malo byť krátke, vyhnúť sa ohybom pravého uhla a znížiť odpor.
Filter typu Y (medzera 0,3 mm) by sa mal nainštalovať na vstup reagencie, aby sa zabránilo upchávaniu nečistotami.
Elektrické zapojenie musí spĺňať požiadavky odolné voči výbuchu a korozívne prostredie musí byť zapečatené.
- Ako vyriešiť abnormálne kvapalné nasávanie meracieho čerpadla?
Skontrolujte, či je vstupný potrubie zablokovaný alebo unikajúci, a utiahnite pripojenie.
Nastavte zdvih na 100% a uistite sa, že sú odtokové otvory na zadnej doske zarovnané.
Ak je šírka impulzu nedostatočná, môže sa predĺžiť na 300 ms, aby sa zlepšila stabilita.
- Bežné poruchy a riešenia:
| Fenomén porúch | Možné príčiny | Roztoky |
| Nestabilný tok | Vstupné potrubie blokované/vstupné plynu | Čistý filter, výfuk |
| Bezpečnostný ventil sa často stretáva | Nesprávne nastavenie tlaku na pružine/pretlačenie systému | Upravte pružinu alebo skontrolujte nastavenie tlaku |
| Neobvyklý hluk | Membrána poškodenie/kontaminácia hydraulického oleja | Nahraďte brániu alebo hydraulický olej |
