V kombinácii so zážitkom z zahraničného dizajnu integrovaný návrh tela stroja zaisťuje stabilnú prevádzku celého stroja bez neobvyklého hluku
Povrch je natretý vrchným nábrežím, ktorý je krásny a chemický odolný. Štruktúra je silná a odolná
Plne automatické diaľkové a na mieste účinne znižuje pracovnú silu, stroj je kompaktný a šetrí stavebné inžinierstvo
Prijmite vysoko kvalitnú filtračnú handričku, tkanie monofilu PEX Polyester Fiber. Elektrické, motory atď. Sú vyrobené z vysokokvalitných značiek
Rozmer | QBDNT1.0 | QBDNT1.5 | QBDNT2.0 | Poznámky | |
Šírka filtra | 1000 | 1500 | 2000 | ||
Kapacita spracovania kalov (m³/h) koncentrácia krmiva (S.S0,8 ~ 1,5%) | 6-12 | 10-18 | 15-25 | Závisí to od typu kalu | |
Absolútna suchá hmotnosť (kgds/h) | 90-160 | 140-240 | 210-300 | ||
Obsah vlhkosti bahenného koláča (%) | 75-85 | 75-85 | 75-85 | ||
Využitie (Kw) | Motor hnacieho pohonu filtra (regulácia variabilnej frekvenčnej rýchlosti) | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
Zahusťovovač filtra | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
Kondicionál | 0.37 | 0.55 | 0.75 | ||
Celkový odvodňovací podnos pod filtrátom | mať | mať | nemať | ||
Veľkosť referencie vzhľadu (mm) | L | 4050 | 4680 | 5150 | Pred objednaním inštalačných rozmerov požiadajte o skutočné informácie |
W | 1770 | 2100 | 2750 | ||
H | 2250 | 2980 | 3190 | ||
Veľkosť základne L1 × W1 (mm) | 2100 × 1300 | 2440 × 1720 | 2715 × 2420 | ||
Veľkosť základne L2 × W2 (mm) | 640 × 800 | 740 × 800 | 950 × 1100 | ||
Referenčná hmotnosť (kg) | 2000 | 2850 | 3500 |
Len pozdravte a začneme plodnú spoluprácu. Začnite svoj vlastný príbeh o úspechu.
S jedinečnou koncentráciou a dizajnom dehydratácie, tlačový film sa stala základným zariadením na riešenie problému s nízkym koncentráciou, ošetrenia kalu s vysokou tlakom v kontexte nepretržitej inovácie technológie čistenia odpadových vôd a modernizácie potrieb využívania zdrojov. Tento typ zariadenia integruje procesy koncentrácie, kondicionovania a dehydratácie, ktoré je potrebné dokončiť krok za krokom v tradičnom procese do kontinuálneho prevádzkového procesu prostredníctvom optimalizácie mechanickej štruktúry a mechaniky tekutín. Je vhodný na liečbu zvyškového kalu produkovaných procesmi, ako je metóda A/O a metóda SBR, ktorá ukazuje významné technologické prielomy a hodnotu ochrany životného prostredia.
Základná výhoda zahusťovania pásu a dehydratátora spočíva v jeho dynamickej koncentrácii a mechanizme dehydratácie. Porézny filtračný pás nakonfigurovaný na prednom konci zariadenia dokončí počiatočnú koncentráciu kalu cez sekciu gravitačnej dehydratácie. Kal, ktorý neprešiel cez zahusťovaciu nádrž, v tomto štádiu odstraňuje voľnú vodu, aby vytvorila polotuhú látku s plynulosťou. Unikátna štruktúra „predtlaku v tvare klinu“ potom aplikuje zvyšujúci sa tlak na kal, realizuje šmykové vytláčanie cez oblasť uhla vytvorenej horným a dolným filtračným pásom, ničí koloidnú štruktúru kalu a uvoľňuje zviazanú vodu, čím kladie fyzikálny základ pre následnú vysokotlakovú dehydratáciu.
Vzhľadom na prispôsobivosť rôznych scenárov liečby zariadenie dosahuje funkčnú diferenciáciu prostredníctvom modulárnej koncentračnej štruktúry. Tento štrukturálny rozdiel sa odráža iba v mierke liečby, ale aj prostredníctvom koordinácie inteligentných zariadení a systémov spätnej väzby tlaku, ale parametre operácie filtraového pásu sa dynamicky upravujú tak, aby sa zabezpečilo presné prispôsobenie rôznych vlastností kalu. Pokiaľ ide o výhody pre životné prostredie, zahusťovadlo a dehydratátor pásu výrazne znižujú environmentálne riziká prostredníctvom plne uzavretej prevádzky a návrhu na regeneráciu energie.
Stlačením pásového filtra preskočí z jedného zariadenia na systematické riešenie. Jeho technológia nielen prelomí technické prekážku ošetrenia s nízkym koncentráciou kalu, ale tiež vstrekuje nepretržitú dynamiku do inteligentnej transformácie odvetvia vodného prostredia v oblasti riadenia vodného prostredia prostredníctvom integrácie priemyselného reťazca.